塑料管材生产常识 提高生产质量

2017-06-15  来自: 宿迁市腾翔塑业有限公司浏览次数:4110

    塑料管材随处可见,无论在我们生活中还是在我们的生产中都起到了很重要的作用,给我们的生产和生活带来了很大的方便,对于塑料管材的生产您了解多少呢?对于在塑料管材生产厂家来讲在生产的过程中出现故障我们要如何处理呢? 故障一、塑料管材外表面粗糙:调整工艺温度;降低冷却水温,PE管最佳冷却水温为20~25℃;检查水路,是否存在堵塞或水压不足现象;检查机筒、机头等加热圈是否有损坏;调整定径套进水流量;咨询原料供应商,本批次原料参数;检查模具芯部温度,若高于口模区段温度,调低芯部温度;清理模具; 故障二、塑料管材外表面出现沟痕:调整定径套出水压力,出水量要求均衡;调整真空定型箱内喷嘴角度,使管材冷却均匀;检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等;  故障三、内表面出现沟痕:检查内管是否进水,如进水则将刚出口模的管胚捏牢,使其内腔封闭;降低模具内部温度;清理并抛光模具;故障:管道内部出现抖动环调整定径套出水,使其出水均匀;调整二室真空度,使后室真空度略高于前室真空度;检查真空密封垫是否过紧;检查牵引机有否存在抖动现象;检查主机出料是否均匀; 故障四、无真空:检查真空泵进水口是否堵塞,如堵塞,用针状物疏通;检查真空泵工作是否正常;检查真空管路有否漏气;检查芯模压紧螺钉中间的小孔是否堵塞,如堵塞,用细铁丝疏通; 故障五:管材外园尺寸超差:调整真空度大小可改变外园尺寸;调整牵引速度可改变外园尺寸;修正定径套内孔尺寸。以上几个方面就是在生产塑料管材的时候经常遇见的一些问题,希望以上信息能够给广大的用户有所帮助。

关键词: 塑料管材生产常识 提高生产质量           

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